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助力智能制造,台达为自动化设备研发中心打造核心机房
  • 伴随着《中国制造2025》的正式发布,智能制造有望成为未来十年中国资本市场的核心主题之一。智能制造技术包括自动化、信息化、互联网和智能化四个层次,产业链涵盖智能装备,工业互联网、工业软件、3D打印以及将上述环节有机结合的自动化系统集成及生产线集成等。

    伴随着《中国制造2025》的正式发布,智能制造有望成为未来十年中国资本市场的核心主题之一。智能制造技术包括自动化、信息化、互联网和智能化四个层次,产业链涵盖智能装备,工业互联网、工业软件、3D打印以及将上述环节有机结合的自动化系统集成及生产线集成等。
      
      针对智能制造的推进,工信部也提出了工业化与信息化的深度融合的目标,深化信息技术在研发设计、制造、管理、营销等全流程和全产业链的集成应用。然而推进两化融合,产业是支撑,网络是基础。
      
      近期,某大型自动化设备制造企业,就采用了台达提供的MDC易动系列数据中心解决方案,为其研发中心打造了符合国家《电子信息系统机房设计规范》(GB50174-2008)A级标准的核心机房。
      
      由于过往机房均采用传统的建设方式,存在着:耗能高、可用性差、建设周期长等问题,该企业对这座承担研发核心任务的新机房提出了高可靠性、良好的扩容性等明确需求。台达针对用户,分别从高可用性、快速建制和绿色节能三方面设计,机房共由两个微模块组成,每个微模块自成一体,可构成一个独立完整的空间。每个微模块均包含:机柜式精密空调、高兼容智能配电柜、高密度机柜、预工程化的机柜顶部走线模块、PDU、气流遏制系统、机房监控管理系统等。与传统建设的机房来比,是一个极具创新性的微模块机房。建成后的微模块机房与传统机房相比,更具备如下显著优势:
      
      •随需扩容、逐步增长的设计,满足企业研发核心任务的不断增长而带来的机房容量增加;
      
      •热通道封闭的设计、EC风机空调的运用、低载高效的配电系统,让客户机房的能耗大幅降低,达到绿色节能;
      
      •整体机房建制的理念,保证了机房的高可用性和易管理性;
      
      •一致的产品外观、标准化的产品尺寸与模块化的方案规划,区别于以往各环节拼凑的建制方式。
      
      作为台达易动系列在制造业的成功应用,该研发中心核心机房采用工厂预制,为快速部署节省了大约1/3的时间;微模块化架构,可实现未来机房容量的轻松扩容;多种节能技术的采用,相比传统机房,制冷效率提升12%以上,达到绿色节能。同时,符合国家《电子信息系统机房设计规范》(GB50174-2008)A级标准,保证了研发核心任务的高可靠性。
      
      编辑:Harris
      
     

     

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